ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಮೂಲ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅಂಶಗಳ ಕಾರಣ, ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಅನೇಕ ಸಿಂಪರಣೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನವು ಅದರ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೋಹಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಹೊಸ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇಂದು ನಾವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗೋಣ.
ನಿರ್ವಾತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ:
ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಎಂದರೇನು?
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬಳಕೆ, ಉಗಿ ಮೂಲವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಮಾರ್ಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಶೇಖರಣೆಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಲೇಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗುರಿಯನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಹಂತ 1:ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪುಡಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಒರೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2:ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು (ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನ್ನಡಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ), ಸಾಲಿನ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 3:ಡಬಲ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕ್ಲೀನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಒಣ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಒರೆಸಿ.
ಹಂತ 4:ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಎರಡನೇ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್, ಆಡ್ಸರ್ಬಿಂಗ್ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೂದಲಿನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 5:ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೈಮರ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಂಪರಣೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೈಮರ್ನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, UV ದೀಪವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಹಂತ 6:ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೊರಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 7:ಬಣ್ಣದ ಸ್ಪ್ರೇ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು UV ದೀಪದಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಬೇಕು)
ಹಂತ 8:ಆಫ್ಲೈನ್ ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಗಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಂದಿನ ಭಾಗವು ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾದ ನಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ನಿರ್ವಾತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು
ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನದ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಳಕು, ಮಳೆ, ಇಬ್ಬನಿ, ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪಾತ್ರ.ಲೇಪನವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಂದರವಾದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು "ಹೊದಿಕೆ" ಮಾಡಬಹುದು, ಹೊಳಪು, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಸುಂದರಗೊಳಿಸಿದ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಜನರನ್ನು ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯ.ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ, ಜಲನಿರೋಧಕ, ಆಂಟಿಫೌಲಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ಸೂಚನೆ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ರಹಸ್ಯ, ವಾಹಕ, ಕೀಟನಾಶಕ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ, ಪ್ರಕಾಶಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು:
ಘನ ಬಣ್ಣ (ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್), ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಏಳು ಬಣ್ಣ, ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬಣ್ಣ, ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸ (ಹೂವಿನ ಕಲೆಗಳು, ಮಳೆಹನಿಗಳು, ಐಸ್ ಬಿರುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿರ್ವಾತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನ
1. ಉತ್ಪನ್ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಗೋಚರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಭಾಗಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಕಲೆಗಳು, ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕುಗಳು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೈಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿಳಿ ಗುರುತುಗಳು ಉಳಿದಿಲ್ಲ.
2. ಉತ್ಪನ್ನ ನೋಟ:ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಫೋಮಿಂಗ್, ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ, ಲಂಬ ಹರಿವು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಪರಿಶೀಲನೆ:ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬಣ್ಣದ ಪ್ಲೇಟ್ ಚೆಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ (ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮೀಟರ್), ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ (ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಮೀಟರ್), ಹೊಳಪು ಪ್ರಕಾರ.
ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸೌಂದರ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು - Shantou Bmei Plastic Co., LTD. ನಾವು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪುರುಷ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಪೌಡರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕುಶನ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಐ ಶ್ಯಾಡೋ ಬಾಕ್ಸ್, ಲೂಸ್ ಪೌಡರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಲಿಪ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಲಿಪ್‌ಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 1000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ R & D ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.bmeipackaging.com
ವಾಟ್ಯಾಪ್:+86 13025567040
ವೆಚಾಟ್:Bmei88lin
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-05-2024
